ماژول انبار¶
درباره ی ماژول انبار¶
بسیاری از شرکتها با چالشهایی در مدیریت دقیق موجودی انبار، ردیابی کالاها، و بهینهسازی فرآیندهای انبارداری مواجه هستند. این مشکلات میتواند منجر به موجودیهای نادرست، تاخیر در ارسال سفارشات، و افزایش هزینههای عملیاتی شود. ماژول انبار اودو 16 به شرکتها کمک میکند تا این چالشها را با ارائه یک سیستم یکپارچه و دقیق برای مدیریت انبار حل کنند. این ماژول امکان ردیابی دقیق موجودیها، مدیریت خودکار سفارشات خرید و فروش، و بهینهسازی مسیرهای انبار را فراهم میکند. با استفاده از این ماژول، شرکتها میتوانند فرآیندهای انبارداری خود را بهبود بخشند، موجودیها را بهصورت در لحظه مشاهده کنند، و از خطاهای انسانی جلوگیری کنند، که نتیجه آن افزایش بهرهوری و کاهش هزینهها خواهد بود.
بررسی ماژول انبار¶
مراحل ایجاد مکانها و تنظیم مراکز و ایستگاهها در رایینش¶
ایجاد شرکتها (در صورت نیاز به چند شرکت)¶
ابتدا، اگر نیاز دارید که داروخانه و مرکز تجهیزات به عنوان شرکتهای جداگانه تعریف شوند، این مراحل را انجام دهید:
به منوی Settings بروید.
در بخش Users & Companies، گزینه Manage Companies را انتخاب کنید.
روی Create کلیک کنید و اطلاعات مربوط به هر شرکت (داروخانه و مرکز تجهیزات) را وارد کنید.
تنظیم مکانها (Locations)¶
مکانها در رایینش به شما امکان میدهند که انبارها، مراکز مختلف و نقاط مختلف را برای مدیریت موجودی و انتقالات تعریف کنید.
گام اول دسترسی به منوی Locations
به ماژول Inventory بروید.
از نوار منو، گزینه Configuration را انتخاب کنید.
سپس روی Locations کلیک کنید.
گام دوم ایجاد مکان جدید
روی Create کلیک کنید تا یک مکان جدید ایجاد کنید.
فرم ایجاد مکان جدید باز میشود که شامل چندین فیلد است.
فیلدهای مهم برای تنظیم مکانها¶
Location Name: نام مکان را وارد کنید (مثلاً "مرکز اصلی"، "داروخانه"، "مرکز تجهیزات" یا نام ایستگاهها).
Parent Location: اگر این مکان زیرمجموعه یک مکان دیگر است، آن را انتخاب کنید. برای مکانهای اصلی، این فیلد را خالی بگذارید.
Location Type: نوع مکان را انتخاب کنید. گزینههای اصلی عبارتند از:
Vendor Location: برای مکانهایی که تامینکنندگان در آنها مستقر هستند.
Customer Location: برای مکانهایی که مشتریان در آنها مستقر هستند.
Internal Location: برای مکانهای داخلی شرکت.
Inventory Loss: برای مکانهایی که برای مدیریت ضایعات و از دست رفتن موجودی استفاده میشوند.
Production: برای مکانهای تولید.
Company: شرکتی که این مکان به آن تعلق دارد را انتخاب کنید (در صورتی که چند شرکت دارید).
Is a Scrap Location: اگر این مکان برای مدیریت ضایعات است، این گزینه را فعال کنید.
Is a Return Location: اگر این مکان برای بازگشت کالاها است، این گزینه را فعال کنید.
مثال( ایجاد مکانهای مختلف)¶
ایجاد مرکز اصلی:
Location Name: مرکز اصلی
Location Type: Internal Location
Company: (شرکت اصلی)
ایجاد داروخانه:
Location Name: داروخانه
Location Type: Internal Location
Company: (شرکت داروخانه)
ایجاد مرکز تجهیزات:
Location Name: مرکز تجهیزات
Location Type: Internal Location
Company: (شرکت مرکز تجهیزات)
ایجاد ایستگاهها:
Location Name: ایستگاه 1
Location Type: Internal Location
Company: (شرکت اصلی یا شرکت مرتبط)
تنظیم انبارها (Warehouses)¶
انبارها به شما امکان میدهند که مکانهای مختلف را گروهبندی کنید و مدیریت موجودی را بهبود بخشید.
گام اول ( دسترسی به منوی Warehouses )¶
به ماژول Inventory بروید.
از نوار منو، گزینه Configuration را انتخاب کنید.
سپس روی Warehouses کلیک کنید.
گام دوم ( ایجاد انبار جدید )¶
روی Create کلیک کنید تا یک انبار جدید ایجاد کنید.
فرم ایجاد انبار جدید باز میشود که شامل چندین فیلد است.
فیلدهای مهم برای تنظیم انبارها¶
Warehouse Name: نام انبار را وارد کنید (مثلاً "انبار داروخانه").
Short Name: یک نام کوتاه برای انبار وارد کنید (مثلاً "DRH").
Company: شرکتی که این انبار به آن تعلق دارد را انتخاب کنید.
Address: آدرس انبار را وارد کنید.
Delivery Steps: روش ارسال را انتخاب کنید (یک مرحلهای، دو مرحلهای، سه مرحلهای).
Incoming Shipments: روش دریافت کالاها را انتخاب کنید (یک مرحلهای، دو مرحلهای).
مثال( ایجاد انبار برای داروخانه )¶
Warehouse Name: انبار داروخانه
Short Name: DRH
Company: (شرکت داروخانه)
Address: آدرس داروخانه
Delivery Steps: یک مرحلهای
Incoming Shipments: یک مرحلهای
تنظیم موجودی و انتقالات¶
پس از ایجاد مکانها و انبارها، میتوانید موجودیها را تنظیم کرده و انتقالات را مدیریت کنید.
تنظیم موجودی اولیه¶
به ماژول Inventory بروید.
از نوار منو، گزینه Operations را انتخاب کنید.
سپس روی Inventory Adjustments کلیک کنید.
روی Create کلیک کنید و محصولات و مقادیر اولیه موجودی را وارد کنید.
در این بخش میتوانید موجودی تمامی محصولات خود را در انبار های مختلف مدیریت و آن را تغییر یا موردی جدید ایجاد کنید .
مدیریت انتقالات¶
به ماژول Inventory بروید.
از نوار منو، گزینه Operations را انتخاب کنید.
سپس روی Transfers کلیک کنید.
برای ایجاد یک انتقال جدید، روی Create کلیک کنید و اطلاعات مربوط به مبدا، مقصد و محصولات را وارد کنید.
در این بخش میتوانید انتقالات داخلی و رسید ها و… شرکت ها را مشاهده و آنها را بررسی کنید و در صورت نیاز بودن موردی را به آن اضافه کنید و انتقالی جدید ایجاد کنید .
درخواستهای ایستگاهها¶
ایستگاهها میتوانند درخواستهای خود را برای داروها و تجهیزات از طریق ماژول Sales ثبت کنند.
به ماژول Sales بروید.
از نوار منو، گزینه Orders را انتخاب کنید.
روی Quotations کلیک کنید.
روی Create کلیک کنید و درخواست جدیدی ایجاد کنید، محصولات مورد نیاز را اضافه کنید و ارسال کنید.
¶
در این قسمت یک پیش فاکتور ایجاد میکنیم و محصولاتی که خریداری کردیم را فاکتور برایشان ایجاد میکنیم با همه را در یک فاکتور قرار میدهیم
نتیجهگیری¶
با این تنظیمات، شما میتوانید مکانهای مختلف را به دقت تعریف و مدیریت کنید، موجودیها را به صورت دقیق کنترل کنید و انتقالات و درخواستها را به صورت بهینه مدیریت کنید. این رویکرد به شما کمک میکند تا ساختار سازمانی بهتری داشته باشید و مدیریت بهینهتری را اعمال کنید.
جابه جایی محصول بین شرکت ها¶
ابتدا دو شرکت A, B ایجاد میکنیم و برای انتقال از A به B از قسمت از قسمت بالا تیک شرکت های مد را نظر را میزنیم تا به انبار هر یک از آنها دسترسی داشته باشیم .
پس از انتخاب انبار ها و دسترسی ها برای جابه جایی محصول برای شما فعال میشود
سپس به قسمت محصولات میروید و در آنجا محصول مد نظر را ایجاد میکنید و به انبار اون شرکتی که میخواهید یه مقداری از اون محصول رو اختصاص میدهید
حال برای جا به جایی محصول از یک شرکت به شرکت دیگر روی گزینه ی عملیات > انتقالات کلیک میکنیم و در آنجا فرم را پر میکنیم .
دریافت از : شخصی که از آن دریافت میشود ← اون شرکتی که میخواهیم از آن به شرکت دیگر بدهیم (A
نوع عملیات : نوع عملیات را قرار میدهیم ← داروخانه ی مرکزی B : رسید
بعد از save روی اعتبار میزنیم و بعدم اون _ _ _ میزنیم و عدد مد نظر را وارد و برای انبار شرکت B درخواست میکنیم به اون تعداد و سپس برای شرکت در بخش سفارشات تحویل گزینه ای فعال میشود که از آنجا هم تایید میکنیم و در نهایت اون مقدار از انبار A کسر و به انبار B اضافه میشود .
مشکلی که الان با آن طرف هستیم تنها بحث دریافت از هست که نمیدانیم اون شرکتی که انتخاب میکنیم برای اینکه بفهمه بره از انبار اون بگیره باید چه Config برای آن در نظر بگیریم و اینکه چگونه آن را پیاده سازی کنیم .
انتقال محصول از شرکتی به شرکت دیگر با استفاده از ماژول های انبار , خرید , فروش¶
سلام! برای انتقال محصول بین دو شرکت در رایینش، ابتدا باید مطمئن شوید که ویژگیهای چند شرکتی (Multi-Company) در سیستم شما فعال هستند و دو شرکت مورد نظر در رایینش تعریف شدهاند.
سپس میتوانید فرآیند انتقال محصول را به شرح زیر انجام دهید:
پیشنیازها¶
فعالسازی چند شرکتی :
به مسیر Settings > General Settings بروید.
گزینهی Multi-Company را فعال کنید.
تعریف شرکتها:
به مسیر Settings > Users & Companies > Companies بروید.
شرکتهای مورد نیاز خود را ایجاد کنید.
تنظیم کاربر:
به مسیر Settings > Users & Companies > Users بروید.
کاربری که انتقال را انجام میدهد باید به هر دو شرکت دسترسی داشته باشد.
فرآیند انتقال محصول¶
برای انتقال محصول بین دو شرکت، میتوانید از مفهوم "انتقال داخلی" (Inter-Company Transfer) استفاده کنید:
ایجاد یک سفارش خرید برای شرکت دریافتکننده:
به شرکت دریافتکننده سوئیچ کنید.
به ماژول Purchases (خرید) بروید و یک سفارش خرید جدید ایجاد کنید.
شرکت فرستنده را به عنوان تامینکننده انتخاب کنید.
محصولاتی که میخواهید انتقال دهید را اضافه کنید.
سفارش خرید را تایید کنید.
ایجاد یک سفارش فروش برای شرکت ارسالکننده:
به شرکت ارسالکننده سوئیچ کنید.
به ماژول Sales (فروش) بروید و یک سفارش فروش جدید ایجاد کنید.
شرکت دریافتکننده را به عنوان مشتری انتخاب کنید.
همان محصولاتی که در سفارش خرید بود را اضافه کنید.
سفارش فروش را تایید کنید.
پردازش انتقال:
به ماژول Inventory (انبار) در شرکت ارسالکننده بروید.
به بخش Transfers (انتقالات) بروید و انتقال مربوط به سفارش فروش را پیدا کنید.
انتقال را انجام دهید و موجودی را بهروزرسانی کنید.
تایید دریافت در شرکت دریافتکننده:
به ماژول Inventory (انبار) در شرکت دریافتکننده بروید.
به بخش Transfers (انتقالات) بروید و انتقال مربوط به سفارش خرید را پیدا کنید.
دریافت محصولات را تایید کنید و موجودی را بهروزرسانی کنید.
مثال :
میخواهیم از داروخانه ی مرکزی به شرکت مهران محصولاتی ارسال کنیم . برای این کار ابتدا دو شرکت ایجاد میکنیم.
سپس در قسمت محصولات محصولی را ایجاد میکنیم .
سپس در قسمت موجودی به آن مقداری را اختصاص میدهیم و سپس آن را اعمال میکنیم .
اکنون ما در انبار داروخانه ی مرکزی 100 تا قرص ژلوفن داریم .
به شرکت مد نظر برای دریافت محصول سوییچ میکنیم و برای انتقال 50 تا از این قرص ها به شرکتی دیگر به ماژول Purchase یا همان خرید میرویم
سپس یک فاکتور خرید ایجاد میکنیم و در آن محصول مد نظر خود را قرار میدهیم و قیمت گذاری می کنیم و تاریخ می دهیم و روی دکمه ی تایید سفارش کلیک میکنیم .
پس از تایید به داروخانه ی مرکزی (ارسال کننده ی محصول) سوییچ میکنیم و در آنجا به ماژول فروش میرویم .
و یک مورد در آنجا هم ایجاد میکنیم .
پس از ایجاد فاکتور جدید و پر کردن بخش های آن در انتها محصول مد نظر را با همان تعدادی که می خواهیم ارسال کنیم قرار می دهیم و آن را تایید میکنیم.
سپس به انبار داروخانه ی مرکزی (شرکت ارسال کننده می رویم ) و در آنجا یک مورد در سفارشات تحویل اضافه شده است
با انتخاب آن آن را تایید میکنم و در نهایت آن را ارسال می کنیم و از موجودی انبار ما آن مقدار کسر خواهد شد
سپس به شرکت دریافت کننده (شرکت مهران) می رویم و در آنجا به این مورد برخورد میکنیم :
یک مورد برای پردازش در قسمت رسیده ها اضافه شده است .
سپس روی آن کلیک میکنیم و پس تایید آن را دریافت میکنیم .
برای بررسی صحت تعداد و… میتوانید روی آیتم زیر کلیک کنید
سپس یک صفحه مانند صفحه ی زیر برای شما نمایش داده خواهد شد
در اینجا می توانید اون مقداری که برای شما ارسال شده و شما آن را بررسی کرده اید را قرار دهید و در صورت کمتر بودن آن را قرار دهید .
در صورتی که تعداد تقاضا با انجام شده یکی باشد هیچ مشکلی پیش نمی آید و همان مقدار وارد موجودی اون محصول برای اون انبار میشود .
اما اگر تعداد انجام شده که شما بررسی کردید کمتر باشد پس از تایید اعتبار یه پیام برای شما نمایش میدهد
با زدن ایجاد سفارش معوق اون مقداری که انجام شده بود ثبت میشود و اون مقداری که در بررسی شما نبود یک سفارش جدید برای آنها ایجاد میشود .
در صورت زدن بدون سفارش معوق همین تعداد که تایید کردید برای شما ثبت میشود و سفارش دیگری ایجاد نمی شود .
پس از معوق کردن سفارش به این حالت در می آید و برای شما یک سفارش معوق ایجاد میکند و با کلیک کردن آن مقدار باقی مانده از ارسال آن محصول را مشاهده می کنید و سپس همان مراحل برای دریافت مجدد باقی محصولات.
نتیجه¶
این فرآیند به شما امکان میدهد تا انتقال محصول بین شرکتها را به سادگی مدیریت کنید. همچنین، از آنجا که تمامی این مراحل به صورت خودکار در سیستم ثبت میشوند، شما میتوانید به راحتی گزارشهای مربوط به انتقالات داخلی را تهیه کنید و آنها را مورد بررسی قرار دهید.
انتقالات داخلی بین انبار ها در رایینش¶
برای ایجاد و مدیریت انتقالات داخلی بین انبارها در رایینش، نیاز به تنظیمات و فرآیندهای خاصی دارید. در اینجا یک راهنمای کامل برای پیادهسازی این فرآیند آورده شده است:
پیشنیازها¶
نصب ماژول انبار: ابتدا باید اطمینان حاصل کنید که ماژول انبار (Inventory) در رایینش نصب شده است.
تعریف انبارها: باید انبارهایی که قصد انتقال موجودی بین آنها را دارید، تعریف کرده باشید.
برای ساخت انبار می توانید داکیومنت مراحل ایجاد مکانها و تنظیم مراکز و ایستگاهها در رایینش را بخوانید .
مراحل تنظیم و مدیریت انتقالات داخلی¶
تنظیم انبارها و مکانها¶
به ماژول Inventory بروید.
از منوی Configuration، گزینه Warehouses را انتخاب کنید و انبارهای مورد نظر را تعریف یا ویرایش کنید.
در هر انبار، میتوانید مکانهای داخلی (Internal Locations) مختلفی را ایجاد کنید تا به صورت دقیقتری موجودیها را مدیریت کنید.
ایجاد و تنظیم انتقال¶
به Operations > Transfers بروید.
روی Create کلیک کنید تا یک انتقال جدید ایجاد شود.
جزئیات انتقال:
نوع عملیات: "انتقال داخلی".
From: انتخاب انبار و مکان منبع (مثلاً Warehouse A / Shelf A1).
To: انتخاب انبار و مکان مقصد (مثلاً Warehouse B / Shelf B2).
محصولات: محصولاتی که میخواهید منتقل کنید را اضافه کنید و تعداد آنها را مشخص کنید.
مثال کامل
فرض کنید میخواهید 50 واحد از محصول Product Y را از Shelf A1 در Warehouse A به Shelf B2 در Warehouse B منتقل کنید.
ایجاد عملیات انتقال داخلی:
نام عملیات: "انتقال از A1 به B2".
From: Warehouse A / Shelf A1.
To: Warehouse B / Shelf B2.
Product: انتخاب Product Y و تعیین تعداد 50.
در اینجا ما از انبار E.1 به انبار E.2 میخواهیم 100 تا خرما ارسال کنیم
تایید انتقال¶
برنامهریزی انتقال:
وضعیت انتقال را به Scheduled تغییر دهید.
روی Mark as Todo کلیک کنید.
تایید و تکمیل انتقال:
پس از بررسی و اطمینان از صحت اطلاعات، روی Validate کلیک کنید.
با تایید انتقال، موجودیها در انبارها بهروزرسانی میشوند.
پس از تایید اعتبار و اعمال آن و تایید ارسال اون مقدار برای اون انبار مد نظر ارسال میشود
گزارشگیری¶
به Reporting > Inventory Analysis بروید.
برای مشاهده به بخش گزارش بروید و در آنجا موجودی کالا را انتخاب کنید تا مجموع موجودی محصولات را در انبار های مختلف مشاهده کنید .
از ابزارهای تحلیل و گزارشگیری برای بررسی وضعیت موجودی و تاریخچه انتقالات استفاده کنید.
میتوانید بر اساس محصول، مکان، تاریخ، و سایر معیارها فیلتر و گروهبندی کنید.
برای مشاهده و بررسی کامل تممی عملیات ها به بخش عملیات ها و انتقالات میرویم و آنجا را به حالت کانبان قرار می دهیم (در صورتی که خواستید) و وضعیت هر یک از انتقالات خود را بررسی میکنیم .
نکات اضافی¶
اتوماتیکسازی انتقالات با استفاده از قوانین مسیر (Routes):
اگر میخواهید انتقالات به صورت خودکار انجام شوند، به Configuration > Routes بروید و قوانین مناسب را تنظیم کنید.
این قوانین میتوانند بر اساس سطح موجودی یا سایر شرایط اعمال شوند.
هشدارهای موجودی:
میتوانید برای محصولات هشدارهایی تنظیم کنید که در صورت کاهش موجودی به زیر سطح معین، به شما اطلاع دهند.
به Configuration > Settings بروید و گزینههای مربوط به هشدارهای موجودی را فعال کنید.
نتیجه گیری¶
با پیروی از این مراحل و تنظیمات، میتوانید به طور موثری انتقالات داخلی بین انبارها و مکانهای داخلی در رایینش را مدیریت کنید. این فرآیند به شما کمک میکند تا کنترل بهتری بر موجودیها داشته باشید و فرآیندهای انبارداری را بهینه کنید.
موارد کاربردی این ماژول¶
در اینجا چند سناریوی واقعی از کاربرد ماژول انبار در رایینش و نحوه ی حل آن توسط این ماژول آورده شده است
سناریوی چالش¶
شرکت "زرین پخش" یک شرکت توزیع مواد غذایی با چندین انبار در مناطق مختلف است. این شرکت با مشکلات زیادی در مدیریت موجودی کالاها، ردیابی دقیق ورود و خروج محصولات و برنامهریزی برای سفارشات جدید مواجه است. موجودیهای نادرست و عدم هماهنگی بین انبارها باعث میشود که برخی محصولات بهصورت ناخواسته به اتمام برسند و برخی دیگر بیش از حد موجود باشند. این مشکلات منجر به تأخیر در ارسال سفارشات مشتریان و از دست رفتن فرصتهای فروش میشود. همچنین، هزینههای اضافی برای نگهداری کالاهای مازاد و از دست رفتن محصولات منقضی شده نیز از دیگر چالشهای این شرکت است.
راه حل¶
ماژول انبار اودو 16 میتواند به شرکت "زرین پخش" کمک کند تا این چالشها را بهصورت کارآمد مدیریت کند. این ماژول به شرکت امکان میدهد تا موجودی انبارهای مختلف را بهصورت دقیق و در لحظه (Real-Time) ردیابی و مدیریت کند. با استفاده از این ماژول، شرکت میتواند بهطور خودکار موجودیها را بهروزرسانی کرده و سفارشات خرید را بر اساس نیاز واقعی و بهموقع ثبت کند.
برای مثال، اگر یک انبار در یک منطقه خاص به دلیل تقاضای بالا، موجودی روغن زیتون خود را به پایان رسانده باشد، ماژول انبار اودو بهطور خودکار این کاهش موجودی را شناسایی میکند و به مدیریت اطلاع میدهد تا سفارش جدید را به موقع ثبت کند. همچنین، این ماژول به شرکت اجازه میدهد تا با استفاده از ویژگیهای پیشبینی تقاضا، برنامهریزی بهتری برای تامین کالاها انجام دهد و از موجودی بیش از حد و یا کمبود محصولات جلوگیری کند.
این سیستم همچنین با ردیابی دقیق تاریخ انقضای محصولات، به شرکت کمک میکند تا از هدر رفتن کالاها جلوگیری کرده و هزینههای نگهداری را بهینهسازی کند. با استفاده از ماژول انبار اودو، شرکت "زرین پخش" میتواند فرآیندهای انبارداری خود را بهبود دهد، بهرهوری را افزایش دهد و رضایت مشتریان را با ارسال بهموقع سفارشات بالا ببرد.
سناریوی چالش¶
شرکت "سپهر الکترونیک" که در زمینه تولید و توزیع قطعات الکترونیکی فعالیت میکند، با چالشهای زیادی در مدیریت موجودی انبار و هماهنگی بین بخش تولید و فروش مواجه است. به دلیل تنوع بالای قطعات و تعداد زیاد محصولات، ردیابی دقیق موجودی هر قطعه دشوار است. این مسئله باعث میشود که برخی از قطعات مهم برای تولید بهطور ناگهانی تمام شوند و روند تولید متوقف شود. از طرفی، به دلیل نداشتن دید جامع بر موجودیها، شرکت مجبور به سفارشهای مکرر و غیرضروری میشود که منجر به افزایش هزینههای انبارداری و خواب سرمایه میشود.
راه حل¶
ماژول انبار اودو 16 میتواند به شرکت "سپهر الکترونیک" کمک کند تا این چالشها را بهصورت کارآمد حل کند. این ماژول به شرکت امکان میدهد تا بهصورت خودکار و دقیق موجودی قطعات را ردیابی و مدیریت کند و از تمام شدن ناگهانی قطعات مهم جلوگیری کند. با استفاده از این ماژول، شرکت میتواند برای هر قطعه خاص، قوانین تعریف کند که به محض کاهش موجودی قطعه به زیر سطح تعیین شده، سفارش جدید بهطور خودکار ثبت شود.
به عنوان مثال، اگر موجودی یک قطعه حیاتی مانند "مقاومت 100 اهم" به زیر 1000 واحد برسد، سیستم بهطور خودکار یک سفارش خرید جدید برای تأمین این قطعه ایجاد میکند و از توقف خط تولید جلوگیری میشود. علاوه بر این، ماژول انبار اودو به شرکت امکان میدهد که موجودیها را بر اساس پیشبینی تقاضا مدیریت کرده و از سفارشهای غیرضروری و افزایش هزینههای انبارداری جلوگیری کند.
این راهکار به شرکت "سپهر الکترونیک" کمک میکند تا فرآیندهای انبارداری خود را بهینه کند، از توقفهای تولیدی ناشی از کمبود قطعات جلوگیری کند و هزینههای عملیاتی خود را کاهش دهد. نتیجه نهایی افزایش بهرهوری و رضایت بیشتر مشتریان خواهد بود.
نتیجه گیری¶
اگر به دنبال یک سامانه برای مدیریت انبار های خود هستید و میخواهید انبار های خود را در مکان های مختلف به صورت یکجا مدیریت کنید و در صورت کم و زیاد شدن به صورت خودکار سیستم اون محصول رو سفارش دهد و موجودی تمامی انبار ها را به صورت نمودار نمایش دهد ، همچنین بتوانید محصولات رو دسته بندی کنید و بر اساس دسته بندی فیلتر کنید و اون محصول مد نظر را به راحتی مدیریت کنید ، همچنین بتوانید قوانین خاصی را برای هر یک از انبار ها بنویسید و مراحل مختلفی برای دریافت و ورود محصول در انبار ایجاد کنید مانند مرحله اول ورود به شرکت و سپس بررسی محصول و تعداد آن و پس از تایید ،افزودن آن به آن انبار با اون مکانی که مد نظر دارید ، ما به شما سامانه ی یکپارچه سازی رایینش را پیشنهاد می دهیم .